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喷雾瓶的检验标准主要涉及外观、物理性能、化学安全性和功能性测试，以下为关键检验要点及参考依据：

一、基础检验标准

外观要求

表面光洁无划痕、毛刺，无明显变形或翘曲。

喷头与瓶体配合紧密，无破损或漏液现象。

标签位置正确、印刷清晰，包装完整无破损。

尺寸与容量

瓶体直径、高度需符合设计图样要求，允许偏差≤±0.02mm。

容量检测：满口容量应不低于标称容量（如标称100mL的喷雾瓶，实测容量≥100mL）。

重量控制

克重≤10g的瓶体允许偏差±1g；≥10g的允许偏差±10%。

二、功能性测试

密封性测试

通过压力试验检测瓶体及喷头密封性，确保无漏液（参考GB 13042-1991对喷雾罐密封性的要求）。

喷头性能

喷雾角度、雾化均匀性需符合设计要求，喷出物应成雾状，无水滴下。

按压喷头时应灵活无阻滞，连续按压测试需满足使用寿命要求。

耐压性

金属喷雾罐需通过耐压试验（如盐雾试验），塑料/玻璃瓶需满足运输振动测试（参考GB/T 10125盐雾试验环境模拟）。

三、材料与安全性

材质检测

塑料瓶需符合GB/T 16288标志要求，标明材质类型（如PP、PET）。

金属罐需验证镀层耐腐蚀性（如铜加速乙酸盐雾试验CASS）。

化学安全性

检测重金属含量（铅、镉等）及有害物质迁移量，符合食品接触材料标准（如GB 4806.1）。

四、检验规则

抽样标准

出厂检验按批次抽样（如500-1200件抽80件），AQL值按重缺陷（≤1.0）、轻缺陷（≤2.5）判定。

型式检验

每年至少一次，覆盖材料变更、工艺调整等情况，测试项目包括长期稳定性、微生物限度等。

五、参考标准文件

企业标准：Q/SLS 002-2019《喷雾瓶》

国家标准：GB/T 16288（塑料标识）、GB 13042（喷雾罐密封性）

国际标准：ISO 9227（盐雾测试）、JIS Z2371（金属耐腐蚀性）

如需完整检验流程或具体测试参数，可查阅上述标准文件或联系第三方检测机构

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